為什么固廢污泥烘干設備會出現堵料

　　固廢污泥烘干設備的堵塞問題想必很多朋友都比較關心，一旦設備出現了堵塞問題，處理起來可以說是非常的麻煩。堵料的情況會發生可能是由多個原因引起的，可能是物料的特性發生了變化，也可能是設備超負荷工作，或者操作人員沒有按規操作等，具體來分，可以分為以下幾種。

　　固廢污泥烘干設備堵料產生的原因

　　1、固廢污泥烘干設備的供熱不足

　　供熱在整個烘干過程中占據著十分重要的位置，熱量過多可能會產生干燥過度的現象，物料容易糊料從而影響成品的干燥效果和干燥質量。如果供熱不足，熱量太少則無法保障設備的正常運行，污泥散發的水發速度慢，過濕過粘，就比較容易發生堵塞問題。

　　2、物料的特性

　　物料的含水率過高或者含水不均勻，或者物料的粘黏性達大都比較容易出現堵料的現象。而固危廢污泥本身具有的高濕高粘性也給固廢污泥干燥設備的處理增加了難度。為了解決高濕粘污泥粘連、附著的問題，可以從以下幾個方面入手。一是控制污泥進料時的含水率，烘干前可以利用壓濾機或離心機用機械力脫除污泥中的部分水分，這樣做的好處就是不僅能減少烘干的時間，還能減少熱能的消耗。二是購買設備時可以選擇針對高濕高粘物料干化的新型設備，一般來說傳統型的設備由于技術落后，結構設計不合理等問題容易出現堵料現象。

　　3、進料過量或者是進料不均勻

　　均勻、適量地進料是保障固廢污泥烘干設備正常運行的基礎，如果進料過多，可能會使干燥設備超負荷干燥，從而導致筒內物料粘黏，影響干燥效果。因此用戶盡量不要為了加快干燥速度，而一下送入過多的物料，在選購設備時可以讓生產廠家設計定制型號，在操作時要注意一下進料是否均勻、合適。

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